CNC-Drehen

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CNC-Drehen


Bearbeitungsgenauigkeit ± 0,002 mm
CNC-Drehen ist eine computergesteuerte Bearbeitungstechnik, die ein festes Werkstück dreht und es einem stationären Schneidwerkzeug ermöglicht, Material vom Werkstück zu entfernen, um die endgültige Teileform zu bilden. Alle Operationen werden automatisch auf der Grundlage des CAD-Modells ausgeführt, das auf die CNC-Drehmaschine hochgeladen wurde.
 


Produktdetails
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Produktname
CNC-Drehen – Bearbeitungsgenauigkeit ± 0,002 mm

Kurze Beschreibung des Produkts
CNC-Drehen ist eine computergesteuerte Bearbeitungstechnik, die ein festes Werkstück dreht und es einem stationären Schneidwerkzeug ermöglicht, Material vom Werkstück zu entfernen, um die endgültige Teileform zu bilden. Alle Operationen werden automatisch auf der Grundlage des CAD-Modells ausgeführt, das auf die CNC-Drehmaschine hochgeladen wurde.

Produktdetailbeschreibung

1. Warum sollten Sie sich für die CNC-Drehbearbeitung entscheiden?
• Teile mit schwenkbaren Oberflächen, die Präzision erfordern
Wenn Ihr Teil einen kontrollierten Rundlauf, einen stabilen Rundlauf und ein genaues Gewindeprofil erfordert, ist das Drehen der richtige Prozess.

• Automatisiert und kostengünstig
CNC-Drehmaschinen haben einen hohen Automatisierungsgrad, bieten eine hocheffiziente Produktion und können die Arbeitsintensität reduzieren. Das CNC-Drehen ist hochgradig skalierbar, wodurch sich dieses kostengünstige Verfahren sowohl für die Klein- als auch für die Großserienfertigung eignet.

• Große Auswahl an kompatiblen Metall- und Kunststoffmaterialien
Die Werkstoffe für CNC-Drehteile können aus einem extrem breiten Spektrum an Metall- und Kunststoffwerkstoffen ausgewählt werden. Zu den Metallen gehören beispielsweise Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Magnesiumlegierung, Titanlegierung usw. sowie Kunststoff ABS, POM, PEEK, ACRYL, NYLON und so weiter.

• CNC-Drehfräsbearbeitung bietet Multitasking-Funktionen
Mehrachsige CNC-Drehzentren und Drehfräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung mehrerer Prozesse und mehrerer Operationen auf einer einzigen Maschine und sind damit eine kostengünstige Wahl für komplexe Geometrien.

2. Die grundlegende Art des CNC-Drehprozesses

Der Prozessbereich der Drehbearbeitung ist sehr breit und kann verschiedene Arten der internen und externen Drehkörperoberflächenbearbeitung durchführen, wie z. B. Außendrehen, Innendrehen, Kegeldrehen, Schneiden von Nuten, Drehendfläche, Bohren, Reiben, Bohren, Rändeln, Gewindeschneiden und so weiter.

Innen- und Außenrunddrehen– zur Bearbeitung präziser zylindrischer Merkmale (verwendetes Werkzeug: Universaldrehwerkzeug)

Geteilte Nut– zum Schneiden von Teilen oder Einstechen im äußeren oder inneren Kreis (verwendetes Werkzeug: Trennnutmesser)

Gesichtsdrehung– Nivellieren der Stirnfläche des Werkstücks (verwendetes Werkzeug: Plandrehen)

Langweiliges Reiben– Reiben oder Schlichten vorhandener Bohrungen für hochgenaue Durchmesser (verwendete Werkzeuge: Bohren und Reibahlen)

Bohrung– Entfernen von Material aus dem Inneren des Werkstücks zum Bohren von Löchern (verwendetes Werkzeug: Bohrer)

Gewindedrehen– Bearbeitung von Gewinden mit Drehverfahren, einschließlich Innen- und Außengewindedrehen. (Verwendetes Werkzeug: Gewindedrehwerkzeug)

3. Die Vorteile der CNC-Drehbearbeitung von Moldbao

• Fortschrittliche CNC-Werkzeugmaschinen
Unsere CNC-Bearbeitungsfähigkeiten umfassen fortschrittliche Bearbeitungstechnologien wie CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Drehen und Fräsen usw. Dies gewährleistet eine hochpräzise und effiziente Fertigung Ihrer Teile sowie die Möglichkeit, die einteilige Prototypenbearbeitung schnell, effizient und wirtschaftlich in die Serienfertigung umzuwandeln.

• Bearbeitungsgenauigkeit
Mit einer international fortschrittlichen CNC-Drehmaschine ± die Bearbeitungsgenauigkeit 0,002 mm.

• Strenge Qualitätszertifizierung
Unsere Produktionsstätten sind ISO-zertifiziert, was bedeutet, dass jedes bearbeitete Teil umfangreiche Qualitätskontrollen durchläuft.

• Erfahrenes technisches Team
Unser erfahrenes Team ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Komponenten für Branchen mit strengen Qualitätsstandards und engen Toleranzen.

• Exzellenter Kundensupport
Wir sind bestrebt, die einzigartigen Bedürfnisse jedes Kunden vollständig zu erfüllen, indem wir unsere Abläufe kontinuierlich verbessern und neue Technologien einführen. Vertrauen Sie Ihre Teile einem Partner an, der bereit ist, beispiellosen Support für Ihre Teile zu bieten.

Relevante Parameter

CNC-Drehmaterialien


Aluminium
EN AW-2007 / 3.1645 / AlCuMgPb
EN AW-6060 / 3.3206 / Al-MgSi
EN AW-6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu
EN AW-6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
EN AW-5083 / 3.3547 / Al-Mg4,5Mn
EN AW-7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu

Stahl
Stahl:
1.0038 / St37-K / S235JR
1.0503 / C45
1.0570 / St52-3 / S355J2G3
Edelstahl:
1.4301 / X5CrNi18.10 (V2A)
1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 (V4A)
1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
1.7131 / 16MnCr5
1.7225 / 42CrMo4

Kupfer
2.0060 / E-Cu57 / Cu-ETP / CW004A
2.0065 / E-Cu58 / CW004A
Messing
Ms58 / 2.0401 / CuZn39Pb3
Titan
Ebene 2 / EN 3.7035
Stufe 5 / 6AL-4V9
Polymer
BAUCHMUSKELN
Acrylsäure
Acetal / POM / POM
Nylon / Polycaprolactam
PC / Polycarbonat
PEEK / PEEK-Harz
Glasgefülltes PEEK
PP-Polypropylen
PTFE / PTFE
PVDF
UHMW PE / Ultrahochmolekulares Polyethylen

Optionen für die Oberflächenbehandlung
Beibehaltung des gefrästen Zustands: Wählen Sie diese Oberflächenbehandlungsoption für die schnellste Lieferung. Teile hinterlassen sichtbare Werkzeugspuren, die scharfe Kanten und Grate aufweisen können, die auf Anfrage entfernt werden können.
Sprühdienstleistungen:
Verzinkt, chemisch vernickelt
Eloxieren: Hartfilm und Farbe (schwarzer Hartfilm, schwarz, blau, gold, grauer Hartfilm, grün, natürlicher Hartfilm, natur, orange, rot)
Passivierung
Oberflächenbehandlung:
Polieren/Elektrolytpolieren, Perlglanzbehandlung, Lackieren und Pulverbeschichten, Oberflächenhärten
Anpassung: Andere Verfahren und Oberflächenbehandlungen sind auf Anfrage erhältlich.

Tipps, um genaue Angebote von Lieferanten zu erhalten. Bitte geben Sie in Ihrer Anfrage Folgendes an: 1. Persönliche oder geschäftliche Informationen 2. Geben Sie die Produktanfrage sehr detailliert an 3. Anfrage für MOQ, Stückpreis, etc




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