Lösungen für die Automobilteileindustrie

Die Automobilzulieferindustrie ist eine wichtige Kundengruppe von Moldbao, für die wir einen One-Stop-Service vom Prototypen-, Formenbau, Formenbau, Massenproduktion, Inspektion, Montage bis zur erfolgreichen Auslieferung bieten. Es handelt sich um eine Vielzahl von Automobilschalenteilen, Strukturfunktionsteilen, Interieurteilen und anderen Allround-Produkten.
Wir nutzen die Ressourcen der in- und ausländischen Produktdesigntechnologie, der Fertigungstechnologie und der Produktionsmanagementtechnologie voll aus, bauen von einem hohen Ausgangspunkt aus eine Produktplattform mit internationalem Niveau auf, arbeiten mit Kunden zusammen, um neue Produkte zu entwickeln, entwickeln erfolgreich neue Produkte und Massenproduktion für weltbekannte Automobilmarken, bilden jahrelange intensive Zusammenarbeit und legen auch eine solide Grundlage für die Entwicklung von Moldbao in der Autoteileindustrie.Ausgehend vom Prototyp, über den Prozess der Verbundform, CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung und andere Prozesse, das formale Angebot innerhalb von 24 Stunden, die schnellste Lieferung in 3-7 Tagen, schnell das Designkonzept des Kunden überprüft, damit das neue Produkt mehr Zeit auf den Markt bringt. Gleichzeitig arbeiten wir im Produktionsprozess von Prototypen mit Kunden zusammen, um Probleme zu finden, Probleme zu lösen und das Design zu verbessern, um den Weg für die reibungslose Massenproduktion von Produkten in der Zukunft zu ebnen.
Das Modell des Autos wird schnell aktualisiert, das neue Produkt ist kontinuierlich auf dem Markt und viele Ersatzteile werden produziert, wir beginnen mit dem Prototyp zu überprüfen, der doppelte Anforderungen an Qualität und Zeit hat und gleichzeitig über umfassende technische Stärke verfügt, um die unterschiedlichen Bedürfnisse verschiedener Kunden und verschiedener Produkte zu erfüllen.
Moldbao verfügt über jahrelange Technologieforschung und -entwicklung, übernimmt den IPD-Produktentwicklungsmodus und das wissenschaftliche Prozessmanagement und geht tief auf die schnellen, qualitativ hochwertigen und kostensenkenden Aspekte ein und verbindet nahtlos den Produktentwicklungszyklus des Kunden. Wenn Sie weniger Materialien und andere wertvolle Ressourcen für unnötige Prototypen oder Redesigns verschwenden, verringert sich die Wahrscheinlichkeit, dass Sie Ihr Produkt neu gestalten, wenn es an der Zeit ist, es herzustellen.

  Das Unternehmen hat mehr als 100 Engineering-Design-Teams von mehr als 100 Mitarbeitern, darunter viele erfahrene Designer mit mehr als zehn Jahren Erfahrung.
Nach Jahren der Niederscheidung hat Moldbao offensichtliche technische Vorteile in der gleichen Branche in Bezug auf komplexes Formstrukturdesign, hochpräzise Formkonstruktion und -verarbeitung, Formflussanalyse, konforme Kühltechnologie, Prozesstemperaturverformungsmanagement usw.
Das Unternehmen verfügt über eine intelligente Fabrik, bestehend aus deutschem Rhodos 5-Achsen-Bearbeitungszentrum, Funkenmaschine, Drei-Koordinaten-Erkennung und anderen Präzisionswerkzeugbearbeitungsgeräten und Spritzgießmaschine, die Verarbeitungsgenauigkeit kann 0,002 mm erreichen, und die T1-Qualifizierungsrate übersteigt 90%.


  In der Massenproduktionsphase führt Moldbao die Massenproduktion durch Formenbau, Formenbau, Spritzguss, Bearbeitung, Druckguss, Extrusion, Stanzen und andere Prozesse durch. Durch Polieren, Galvanisieren, Oxidation, Sandstrahlen, Pulverspritzen, Lackieren, Passivieren, Elektrophorese und andere umfassende Oberflächenbehandlungsprozesse, um das Aussehen und die Leistungsanforderungen der Kunden zu erfüllen.
Das Unternehmen verfügt über Fannuc, BAIKE, Babyplast und andere Marke Spritzgießmaschinen, hochpräzise Manipulator kann vollautomatische 24-Stunden-Spritzgussverarbeitung, um eine effiziente Produktion zu gewährleisten. Etabliertes automatisches CMM-Messlabor, strenge Kontrolle von Größe und Qualität.
Das Unternehmen verfügt über ein Präzisions-Kunststoffformen- und Spritzgussteam mit reicher theoretischer und praktischer Erfahrung, und die Backbone-Mitglieder verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Formenindustrie, die verschiedene schwierige Probleme in der Produktion lösen und den gesamten Produktionsprozess reibungsloser gestalten können.

Moldbao verfügt über unabhängige Standard-Montagelinien. Mit branchenführenden Testgeräten und -technologien, von der Prototypenherstellung bis zur Massenproduktion, kontrollieren Sie jedes Glied im Produktionsprozess, so dass jedes Produktionsglied den Standard rechtzeitig erfüllen kann, der gesamte Produktionsprozess reibungslos durchgeführt werden kann, im Allgemeinen gewährleistet dies nicht nur die hohe Durchlaufrate des Produkts, sondern verkürzt auch den Produktionszyklus und reduziert die Zeitkosten erheblich.
Unser Testzentrum verfügt über fortschrittliche und umfassende Prüfgeräte wie das schwedische Hexagon-Koordinatenmessgerät und das automatische 2,5-dimensionale Bildmessgerät, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den Design- und Funktionsanforderungen entsprechen.