ProdukteinführungDieses Kopfhörerprojekt ist ein drahtloses In-Ear-Bluetooth-Headset, das für Mobiltelefone und Bluetooth-Geräte verwendet wird, um das Aussehen des Produkts als Materialstruktur zu verbinden, und die Nachbearbeitung ist sprühfrei. Die Größe des Bluetooth-Headsets ist klein, aber das Terminal hat normalerweise einen bestimmten gekrümmten Lichtbogen, und die Spritzgussfabrik muss bei der Durchführung der Kopfhörerspritzgussverarbeitung und Massenproduktion entsprechend den strukturellen Eigenschaften des Headset-Formteils entwerfen.
Material: PC + ABS
Produkteigenschaften
- Produkt-PL-Segmentdifferenz
- Der Unterschied zwischen dem passenden Segment des Kopfhörers liegt innerhalb von 0,03 mm
- Das Aussehen der Kopfhörer ist die Textur des Materials
Zwei SpritzgussverfahrenEine Methode ist das Umspritzverfahren, bei dem ein Wollring mit Blocklöchern auf einer Spritzgießmaschine geformt und dann die Form des Garnrohrs bearbeitet wird. Mit dieser Verarbeitungsmethode ist die Formenbautechnologie einfach und die Anforderungen an die Ausrüstung und Genauigkeit für die Verarbeitung der Form sind gering, aber die Verschwendung von Rohstoffen - Kunststoffen ist groß.
Eine andere Methode ist das einmalige Formverfahren, und es kann in die folgenden zwei Arten unterteilt werden:
1. Einlegemethode nach dem Kern des Spindelkerns: Dieses Verfahren ist ein geformtes Garnrohr auf der Spritzgießmaschine, aber es muss nachbearbeitet werden, um den Barrenkern aus Bakelit oder anderem Harz einzusetzen. Bei dieser Verarbeitungsmethode hat die Verarbeitungstechnologie der Form höhere Anforderungen, der Prozess ist komplexer, es gibt viele Arten von Verarbeitungsgeräten, es gibt viele Nachbearbeitungsprozesse und dem Garnrohr fehlt es an Integrität, aber die Amplitudenqualifizierungsrate des Garnrohrs ist relativ hoch.
2. Integrales Formverfahren des Garnrohrs: Bei diesem Verfahren wird ein komplettes geformtes Garnrohr auf die Spritzgießmaschine eingespritzt und dann nur durch Schneiden des Tors und Durchführen einer kleinen Menge an Aufarbeitungsarbeiten verarbeitet. Mit dieser Verarbeitungsmethode sind die Anforderungen an die Formenbautechnologie und die Spritzgießtechnik hoch, es gibt viele Arten von Verarbeitungsanlagen, und es ist schwierig, die Amplitudenqualifizierungsrate des Garnrohrs zu verbessern. Das Garnrohr hat jedoch einen ganzheitlichen Charakter und wenige Verarbeitungsschritte.
Die Vorteile der Kopfhörerspritzguss-Verarbeitungsmethode sind schnelle Produktion, hohe Effizienz und Automatisierung des Betriebs. Es gibt viele Dekore, die verarbeitet werden können, die Form kann von einfach bis komplex sein, die Größe kann von groß bis klein sein, und die Größe des Produkts ist genau, das Produkt ist leicht zu aktualisieren und es kann zu Teilen mit komplexen Formen verarbeitet werden, Spritzguss eignet sich für die Massenproduktion und komplexe Formprodukte und andere Formverarbeitungsbereiche.
TWS Bluetooth Headset Spritzgussprozess1. Rohstoffe und Werkzeuge ermitteln
Im Allgemeinen sind die Rohstoffe für die Herstellung von Kopfhörerschalen ausgewählte ABS-Rohstoffe, und wenn die Herstellung von nicht-universellen Kopfhörern nicht allgemein ist, können die Rohstoffe auch nach den spezifischen Anforderungen des Produkts ausgewählt werden.
2. Öffnen Sie die Form nach den vom Kunden zur Verfügung gestellten Zeichnungen
3. Nachdem die Form fertiggestellt ist, wird die Prüfung durchgeführt, und dann wird die Prüfung durchgeführt
4. Testen Sie, ob die Probe dem Standard entspricht, kommunizieren Sie, um das Produkt zu bestimmen, und beginnen Sie mit der Herstellung einer großen Anzahl von Produkten
5. Führen Sie eine Qualitätsprüfung der fertigen Produkte durch
6. Verpacken, bestellen und versenden Sie qualifizierte Fertigprodukte.
